皮革生產(chǎn)過(guò)程中，大多數(shù)的水污染物是在濕加工過(guò)程（浸灰、鞣制）產(chǎn)生。皮革加工廢水中含有動(dòng)植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質(zhì)蛋白、紅血蛋白等溶解性有機(jī)物，以及皮革加工過(guò)程中填價(jià)鉻、硫化物、氯化物等無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。大多數(shù)皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術(shù)，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復(fù)雜，費(fèi)用較高。
2024-06-03
鈀的精煉方法主要有二氯二胺絡(luò)亞鈀沉淀法，氯鈀酸銨反復(fù)沉淀法等。氯鈀酸銨沉淀法可以去除鈀中的普通金屬，但對(duì)鉑族金屬元素去除效果較差，福鑫環(huán)保本項(xiàng)目采用二氯二胺絡(luò)亞鈀沉淀法。
2024-06-03
在廢水好氧生物處理過(guò)程中，氧是有機(jī)物氧化時(shí)的最后氫受體，正是因?yàn)檫@種氫的轉(zhuǎn)移，才使能量釋放出來(lái)，成為微生物生命活動(dòng)和合成新細(xì)胞物質(zhì)的能源。所以必須不斷的供給足夠的溶解氧。
2024-06-03
福鑫環(huán)保廢水處理A2/O工藝的優(yōu)點(diǎn)
A2/O生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。其工藝流程：生物池通過(guò)曝氣裝置、推進(jìn)器(厭氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。在該工藝流程內(nèi)，BOD5、SS和以各種形式存在的氮和磷將一一被去除。A2/O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過(guò)生物硝化作
2024-06-03
絡(luò)合廢水主要指來(lái)自酸性/堿性蝕刻線和PTH生產(chǎn)線所排放的漂洗水，這類(lèi)廢水酸堿值一般在4～9之間，廢水中不但含有絡(luò)合劑(主要的絡(luò)合劑有氨<50mg/L、甲醛、EDTA等)，還含有大量的金屬離子(例如：Cu2+<100mg/L)，絡(luò)合劑與銅離子等重金屬離子形成非常穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的絮凝沉淀法很難將廢水治理到達(dá)標(biāo)排放。
2024-06-03
根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)總廢水排放量約為2.5m3/h。按日運(yùn)行時(shí)間20小時(shí)計(jì)算，廢水處理工程設(shè)計(jì)處理量為50m3/d。若水量大于50噸/天，須增加處理量。
2024-06-03
根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)，該生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生兩種廢水，一種是含CN－廢水約6噸/年；一種是酸洗除蠟廢水約14噸/年；此類(lèi)水本方案設(shè)計(jì)，采用分流處理的方案，先把兩種廢水分開(kāi)預(yù)處理后再統(tǒng)一綜合處理。
2024-06-03
根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)生產(chǎn)廢水排放量約為49.2m3/d，濃水2 m3/d.廠方污水收集為混合排放混合收集處理，未作分質(zhì)分類(lèi)排放。因此設(shè)計(jì)廢水系統(tǒng)處理量總量60噸/天,其中濃水2噸/天。沖洗水水質(zhì)無(wú)污染，生產(chǎn)廢水處理后與沖洗水合并統(tǒng)一排放。
2024-06-03
本公司主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)銷(xiāo)售及各種貴金屬的提煉設(shè)備、工業(yè)廢氣和廢水等服務(wù)
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