廢水處理——0T/H MVC蒸發(fā)器系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：
2020-09-24
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機(jī)械蒸汽再壓縮（Mechanical Vapor Recompression，簡(jiǎn)稱MVR）系統(tǒng)是現(xiàn)有蒸汽消耗系統(tǒng)中能耗最低的蒸發(fā)工藝，其利用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽可重新作為蒸發(fā)熱源蒸汽，不斷重復(fù)，保持蒸發(fā)過程連續(xù)。排出系統(tǒng)的蒸餾水和濃液經(jīng)過換熱器將其能量傳遞給進(jìn)液，能量得到充分回收。
處理水量：RO凈水系統(tǒng)產(chǎn)淡水率以50%計(jì)，則濃水量為18m³/d，即每天待進(jìn)MVC設(shè)備水量約為18m3。
MVC設(shè)計(jì)進(jìn)料量：1m³/h
方 式：MVC蒸發(fā)濃縮+濃縮液固化；處理后蒸餾水出水回用，鹽結(jié)晶成固體。
進(jìn)料管道：316L不銹鋼
換熱管：考慮到進(jìn)料有腐蝕性，采用2205不銹鋼
蒸發(fā)器罐體等詳細(xì)部分見方案末設(shè)備清單
壓縮機(jī)選型：（國產(chǎn)壓縮機(jī)，2205葉輪）
主要技術(shù)性能指標(biāo)（對(duì)應(yīng)不同的應(yīng)用沸點(diǎn)的不同，電耗不同）
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電能消耗 |
蒸汽 |
冷卻水 |
占地 |
操作 |
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25~75度/噸 |
需要少量 |
不需要 |
1.5-2.5㎡/噸水/天 |
全自動(dòng)操作，自動(dòng)清洗 |
福鑫環(huán)保MVR/MVC蒸發(fā)器工藝示意圖
福鑫環(huán)保本方案廢水處理設(shè)計(jì)MVR/MVC濃縮+干化結(jié)晶，最終實(shí)現(xiàn)鹽分結(jié)晶，蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的整體處理能力為1.0m³/h，采用壹套單體MVC/MVR蒸發(fā)濃縮+干化結(jié)晶。廢水處理設(shè)計(jì)工藝為廢水MVC/MVR蒸發(fā)濃縮+干化結(jié)晶系統(tǒng)
物料流程
一條支路與蒸餾水在蒸餾水板式換熱器中進(jìn)行熱值傳遞，原液升溫，蒸餾水降溫流出，另一條支路與濃縮液在濃縮液板式換熱器中進(jìn)行熱值傳遞，原液升溫，濃縮液降溫流出，升溫后的原液匯流到同一管道后進(jìn)入不凝氣換熱器中與系統(tǒng)中原液蒸發(fā)產(chǎn)生的不凝性氣體進(jìn)行熱值回收，原液進(jìn)一步被升溫，不凝氣排出系統(tǒng)，經(jīng)過換熱后的原液進(jìn)入系統(tǒng)的熱井中，在熱井中被強(qiáng)制循環(huán)泵以大流量的形式泵入到MVR蒸發(fā)器罐體上方噴淋管中的噴嘴，在經(jīng)過水泵給予原液的壓力，原液從小口徑的噴嘴中程160°弧形角度噴曬開來，均勻的噴淋在整個(gè)罐體內(nèi)部的換熱管上，從上至下，不斷的流動(dòng)，在管外壁形成一層均勻的液膜，原液中的水分被蒸發(fā)形成二次蒸汽，同時(shí)原液的濃度不斷的升高，原液蒸發(fā)后的殘留液從罐體下方進(jìn)入熱井后混合又被強(qiáng)制循環(huán)泵泵到噴淋管，此時(shí)，原液不斷的被蒸發(fā)，濃度不斷的升高，當(dāng)達(dá)到一定的濃度時(shí)，通過出料泵泵出蒸發(fā)器系統(tǒng)經(jīng)過濃縮液板式換熱器與原液進(jìn)行熱值傳遞，回收濃縮液所攜帶的熱值。
RO凈水系統(tǒng),蒸餾水出水回用,廢水處理設(shè)計(jì),廢水處理設(shè)計(jì)工藝
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